发表:2019年2月13日

了解化学工业中的非计划停机成本

仅在制造业,每滚球盘投注技巧年因计划外停机而造成的损失就超过500亿美元。

根据阿伯丁集团的资产绩效管理:开辟通往卓越运营的更好道路.化学工业是制造业的主要组成部分,也是造成停机损失的重要原因。滚球盘投注技巧

作为一个相对成熟的行业,许多化工企业采用了先进的操作流程,并采用了计算机化的维修管理系统(CMMS)其他技术这种战斗计划外的停机时间如果使用得当。

为什么计划外的停机继续造成如此严重的财务影响?

答案很复杂,但可以通过检查化学工业停机的综合影响来部分理解,这些影响包括:

  • 生产损失或放缓。
  • 过渡和非质量损失。
  • 维护维修成本。
  • 客户满意度的问题。

通过更详细地查看这些,就更容易理解非计划停机事件在化工厂造成的主要中断。

生产损失或放缓。

当一家化工厂的一个主要设备发生故障时,往好了说,它会减慢生产,往坏了说,它会导致部分甚至完全停产。根据工艺类型的不同,停工可能只发生在某一特定单元或生产线上。

如果工厂是连续的,然而,一个公共区域,如蒸馏或公用事业下降,整个工厂可能离线。对于批处理过程,可能有一个替代反应器,或其他方法来减少影响,但它仍然呈现低于理想的生产条件,因为它违背计划。

对于那些满负荷运转的工厂来说,生产的轻微波动都可能让它们落后于计划,因为它们几乎没有其他办法弥补产量。

过渡和劣质生产。

在许多化工厂,停止然后重新启动过程可能意味着一定数量的劣质产品。

以高密度聚乙烯(HDPE)装置为例。当工厂重新启动时,它可能需要几个小时到几天的时间来生产高质量的产品,满足所有的要求,被认为是正确的第一次材料。这种过渡产品在某些情况下是报废的。在其他情况下,它可以作为劣质产品出售,但价格低于优质产品。

溢价和非规格产品之间的差距是由计划外停机直接导致的部分财务损失。

维护维修成本。

除去生产损失,维护和维修成本本身也是停机时间对财务造成巨大影响的一个主要因素。人工、零件、工具租赁等,都是维修费用的要素。当计划设备停机时,这些成本是存在的,但可以控制。当发生计划外停机事件时,可能会有额外的成本。

例如,如果一个泵叶轮破裂,并且没有一个备件在库存中,它很可能是必要的加速部分。这种匆忙的递送可能代价高昂。设备越大、定制越多,这些成本就可能越高。

在计划外的情况下,劳动力成本也会上升。维修可能需要支付加班费,或者需要在很少通知的情况下雇用合同工,这又会增加成本。另一个劳动方面的考虑是,维护资源经常从其他重要的维护任务中转移。365bet体育在线滚球首页根据具体情况,其他工作中的这些延迟可能会产生操作问题。

客户满意度。

计划外停机可能产生重大影响的最后一个领域是客户满意度。虽然上面列出的其他一些成本领域更为明显,但这一点同样重要。

全球化工行业竞争激烈,客户对及时、优质的产品交付有着很高的期望。大多数化工公司的客户都对自己的客户有承诺,要求他们满足计划和交付的期望。当一家化工公司未能按时交货时,这可能会促使不满的客户去找竞争对手。失去客户的长期经济影响可能是巨大的。

并不是每一个计划外的停机事件都会导致错过生产计划或客户损失,但风险总是存在的,当它真的发生时,这是一个代价高昂的提议。

限制了意想不到的。

减少计划外停工的战斗是化工公司输不起的。测量和报告维护性能创造意识是关键的第一步。强大的预防性维护项目是化工企业减少设备停机时间的另一个关键策略。

CMMS等技术是推动这些项目的基础,将化学公司从被动维护转变为主动维护,降低与这些计划外停机事件相关的成本。

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